Calcined Alumina Ultrafine Untuk Refraktori Berkinerja Tinggi, dapat digunakan pada bahan cor dengan asap silika dan bubuk alumina reaktif, untuk mengurangi penambahan air, porositas dan untuk meningkatkan kekuatan, stabilitas volume.
- Alumina Reaktif
- Alumina yang menyatu
- keramik alumina
Deskripsi Singkat
Sifat fisik dan kimia
Kelas keramik- Alumina Terkalsinasi
| Merek Properti | Komposisi kimia (fraksi massa)/% | kepadatan efektif /（g/cm3)Tidak kurang dari | α- Al2O3/% Tidak kurang dari | ||||
| Al2O3konten tidak kurang dari | Konten pengotor, tidak lebih besar dari | ||||||
| SiO2 | Fe2O3 | Na2O | Kerugian Pengapian | ||||
| JS-05LS | 99,7 | 0,04 | 0,02 | 0,05 | 0,10 | 3.97 | 96 |
| JS-10LS | 99.6 | 0,04 | 0,02 | 0,10 | 0,10 | 3.96 | 95 |
| JS-20 | 99,5 | 0,06 | 0,03 | 0,20 | 0,20 | 3,95 | 93 |
| JS-30 | 99.4 | 0,06 | 0,03 | 0,30 | 0,20 | 3.93 | 90 |
| JS-40 | 99.2 | 0,08 | 0,04 | 0,40 | 0,20 | 3.90 | 85 |
Produk alumina dengan bahan baku bubuk alumina terkalsinasi memiliki kekuatan mekanik yang sangat baik, kekerasan tinggi, resistivitas listrik lebih tinggi, dan konduktivitas termal yang baik.Bubuk mikro alumina terkalsinasi dapat digunakan secara luas dalam peralatan elektronik, keramik struktural, refraktori, abrasif, bahan pemoles, dan lain-lain.
Alumina terkalsinasi adalah alfa-alumina yang terutama terdiri dari aglomerat sinter dari kristal alumina individu.Ukuran kristal primer ini bergantung pada derajat kalsinasi dan ukuran aglomerat pada tahap penggilingan selanjutnya.Mayoritas alumina yang dikalsinasi disuplai dalam bentuk tanah (<63μm) atau tanah halus (<45μm).Aglomerat tidak sepenuhnya terurai selama penggilingan, yang merupakan perbedaan signifikan dari alumina reaktif yang digiling seluruhnya melalui proses penggilingan batch.Alumina yang dikalsinasi diklasifikasikan berdasarkan kandungan soda, ukuran partikel dan derajat kalsinasi.Alumina terkalsinasi yang digiling dan digiling halus digunakan sebagai pengisi matriks untuk meningkatkan kinerja produk dari formulasi yang sebagian besar didasarkan pada bahan baku alami.
Alumina yang dikalsinasi memiliki ukuran partikel yang mirip dengan agregat mineral tanah dan oleh karena itu dapat dengan mudah menggantikan agregat dengan kemurnian lebih rendah.Dengan meningkatkan kandungan alumina keseluruhan dari campuran dan meningkatkan pengemasan partikelnya melalui penambahan alumina halus, sifat refraktori dan sifat mekanik, seperti modulus pecah panas dan ketahanan abrasi, ditingkatkan.Kebutuhan air dari alumina terkalsinasi ditentukan oleh jumlah sisa aglomerat dan luas permukaan.Oleh karena itu, alumina terkalsinasi dengan luas permukaan rendah lebih disukai sebagai pengisi batu bata dan bahan cor.Alumina terkalsinasi khusus dengan luas permukaan lebih tinggi, berhasil menggantikan tanah liat sebagai bahan pemlastis dalam campuran gunning dan ramming.Produk tahan api yang dimodifikasi oleh produk ini mempertahankan karakteristik pemasangannya yang baik tetapi menunjukkan penurunan penyusutan yang signifikan setelah pengeringan dan pembakaran.
Alumina yang dikalsinasi
Bubuk alumina terkalsinasi dibuat dengan kalsinasi langsung alumina industri atau aluminium hidroksida pada suhu yang tepat untuk diubah menjadi kristal α-alumina yang stabil, kemudian digiling menjadi bubuk mikro.Serbuk mikro yang dikalsinasi dapat digunakan pada pintu geser, nozel, dan batu bata alumina.Selain itu, bahan ini dapat digunakan dalam bahan pengecoran dengan asap silika dan bubuk alumina reaktif, untuk mengurangi penambahan air, porositas dan untuk meningkatkan kekuatan, stabilitas volume.
Alumina Terkalsinasi untuk Refraktori
Karena sifat suhu tinggi yang sangat baik dari a-Alumina, Alumina Terkalsinasi digunakan dalam banyak aplikasi tahan api, baik dalam produk monolitik maupun berbentuk.
Kinerja Produk
Tergantung pada tingkat penggilingan dan ukuran kristal, Alumina Terkalsinasi memiliki berbagai fungsi berbeda dalam formulasi tahan api.
Yang paling penting adalah:
• Meningkatkan kinerja produk dengan meningkatkan kandungan Alumina secara keseluruhan pada formulasi ini menggunakan bahan baku alami untuk meningkatkan sifat tahan api dan sifat mekanik.
• Meningkatkan pengemasan partikel dengan meningkatkan jumlah partikel halus sehingga menghasilkan kekuatan mekanik dan ketahanan abrasi yang lebih baik.
• Membentuk matriks dengan tingkat refraktori tinggi dan ketahanan guncangan termal yang baik dengan bereaksi dengan komponen pengikat seperti Semen Kalsium Aluminat dan/atau tanah liat.
