Kelas tahan api- Alumina Reaktif
Merek Properti | Komposisi kimia (fraksi massa)/% | α- Al2O3/% Tidak kurang dari | diameter partikel median D50/μm | +45μm kandungan butir/% Tidak kurang dari | ||||
Al2O3konten tidak kurang dari | Konten pengotor, tidak lebih besar dari | |||||||
SiO2 | Fe2O3 | Na2O | Kerugian Pengapian | |||||
JST-5LS | 99.6 | 0,08 | 0,03 | 0,10 | 0,15 | 95 | 3~6 | 3 |
JST-2 LS | 99,5 | 0,08 | 0,03 | 0,15 | 0,15 | 93 | 1~3 | - |
JST-5 | 99.0 | 0,10 | 0,04 | 0,30 | 0,25 | 91 | 3~6 | 3 |
JST-2 | 99.0 | 0,15 | 0,04 | 0,40 | 0,25 | 90 | 1~3 | - |
Alumina reaktif dirancang khusus untuk produksi refraktori berkinerja tinggi di mana karakteristik pengepakan partikel, reologi, dan penempatan yang konsisten sama pentingnya dengan sifat fisik unggul dari produk akhir.Alumina reaktif digiling seluruhnya menjadi kristal primer (tunggal) melalui proses penggilingan yang sangat efisien.Oleh karena itu, ukuran partikel rata-rata, D50, dari alumina reaktif mono-modal, hampir sama dengan diameter kristal tunggalnya.Kombinasi alumina reaktif dengan komponen matriks lainnya, seperti alumina tabular 20μm atau spinel 20μm, memungkinkan kontrol distribusi ukuran partikel untuk mencapai reologi penempatan yang diinginkan.
Alumina reaktif dari ukuran partikel sub-mikron hingga 3 mikron.Distribusi ukuran partikel, mulai dari mono-modal hingga bi-modal dan multi-modal, memungkinkan fleksibilitas penuh dalam desain formulasi dan memberikan kenyamanan alumina reaktif rekayasa yang direkayasa bersama.
Bubuk mikro alumina reaktif, dibuat melalui proses sintering khusus, proses penggilingan dan pemisahan ukuran daya multistage, memiliki kemurnian tinggi, distribusi ukuran partikel yang baik dan aktivitas sintering yang sangat baik, sehingga cocok untuk aplikasi dalam produksi bahan tahan api berkinerja tinggi. , dan produk keramik elektronik. Micropowerd alfa alumina reaktif dapat dikontrol dengan baik dalam distribusi ukuran partikel dalam kisaran submikron, menghasilkan kepadatan pengepakan butiran yang sangat baik, sifat reologi yang baik dan kemampuan kerja yang stabil serta aktivitas sintering yang baik, yang berperan unik peran dalam refraktori:
1. Dengan mengoptimalkan akumulasi partikel untuk mengurangi jumlah penambahan air
2. Ketahanan aus dan kekuatan mekanik ditingkatkan dengan membentuk fase ikatan keramik padat;
3. Kinerja produk pada suhu tinggi ditingkatkan dengan mengganti bubuk ultra-halus dengan sifat tahan api yang rendah.
Bubuk mikro a-alumina reaktif dapat digunakan dalam ladle castables, BF trough castables, purge plugs, seat block, alumina self-flow castables, dan juga campuran gunning, yang diproduksi dengan mengacu pada standar Perusahaan Transnasional.Serbuk ini mempunyai pengotor yang rendah, distribusi dan reaktivitas ukuran partikel yang masuk akal, memberikan kemampuan mengalir yang baik pada castable, dilatansi yang lebih sedikit, waktu kerja yang tepat, struktur padat dan kekuatan yang sangat baik, dan
telah diekspor ke Jepang, Amerika, dan Eropa.
Alumina reaktif yang digiling sepenuhnya dirancang khusus untuk produksi refraktori berkinerja tinggi, di mana karakteristik pengemasan partikel, reologi, dan penempatan yang konsisten sama pentingnya dengan sifat fisik unggul dari produk akhir.
Kinerja Produk
Distribusi ukuran partikel halus yang sangat terkontrol hingga kisaran sub-mikron dan reaktivitas sinteringnya yang sangat baik memberikan fungsi unik Alumina Reaktif dalam formulasi tahan api.
Yang paling penting adalah:
• Mengurangi pencampuran air pada refraktori monolitik dengan membantu mengoptimalkan pengemasan partikel.
• Meningkatkan ketahanan terhadap abrasi dan kekuatan mekanik dengan pembentukan ikatan keramik yang kuat.
• Meningkatkan kinerja mekanik suhu tinggi dengan mengganti bahan prima lainnya yang tingkat refraktorinya lebih rendah.
Sedang mengemas:
25KG/bag, 1000kg/bag atau kemasan khusus lainnya sesuai kebutuhan pengguna.